分別介紹BURKERT電磁閥安裝方法和挑選方法
    延長了紡絲組件的壽命，從而保證了聚酷生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。溝槽Y型過濾器是除去液體中少量固體顆粒的小型設(shè)備，可保護(hù)設(shè)備的正常工作，當(dāng)流體進(jìn)入置有   規(guī)格濾網(wǎng)的濾筒后，其雜質(zhì)被阻擋，而清潔的濾液則由過濾器出口排出，當(dāng)需要清洗時(shí)，只要將可拆卸的濾筒取出，處理后重新裝入即可，因此，維護(hù)極為方便。
    BURKERT電磁閥又名除污器、過濾閥，是輸送介質(zhì)的管道系統(tǒng)*的一種裝置，其作用是過濾介質(zhì)中的機(jī)械雜質(zhì)，可以對污水中的鐵銹、沙粒、液體中少量固體顆粒等進(jìn)行過濾以保護(hù)設(shè)備管道上的配件免受磨損和堵塞，可保護(hù)設(shè)備的正常工作。
    BURKERT電磁閥由濾芯室、熱媒夾套部件、熔體三通閥等3部分構(gòu)成。
    濾芯室要保證達(dá)到額定的過濾，須具備良好的熔體流動(dòng)狀態(tài)及可靠的密封。熱煤夾套部件應(yīng)保證熔體沿程各點(diǎn)的溫度均勻一致，熱量損耗盡可能少。熔體三通閥為核心部件，它既要保證熔體的無死區(qū)流動(dòng)，又要保證切換操作靈活，密封可靠。熔體三通閥、濾芯室及熱媒夾套既互相獨(dú)立，又互相關(guān)聯(lián)，設(shè)計(jì)制造時(shí)既要保證整體，又要兼顧維護(hù)的方便。BURKERT電磁閥型過濾器體3個(gè)方向的口部為內(nèi)螺紋，內(nèi)部為圓形空腔，型芯分為3部分，分別向3個(gè)方向取出。進(jìn)出口的型芯較細(xì)，采用實(shí)芯，手工旋出。
    與蓋相配的螺紋及型芯較粗，采用套芯的辦法，螺紋芯為套筒，內(nèi)部為活動(dòng)抽芯，活動(dòng)抽芯由斜導(dǎo)柱抽出，螺紋套筒芯手動(dòng)旋出。活動(dòng)抽芯中心軸線留有氣孔，以防抽芯時(shí)產(chǎn)生負(fù)壓，影響抽芯和塑件件形狀。蓋的內(nèi)部為圓形空腔，且較粗，抽芯力較大，手動(dòng)抽出不方便，采用斜柱抽芯?；顒?dòng)抽芯中心軸線留有氣孔，以防抽芯時(shí)產(chǎn)生負(fù)壓，影響抽芯和塑件件形狀。
    BURKERT電磁閥過濾器原理：反沖洗前置過濾器通過自來水的壓力由濾網(wǎng)的內(nèi)壁滲透到外壁，泥沙、鐵銹等顆粒型雜質(zhì)被截留于管內(nèi)，打開沖洗閥門被濾網(wǎng)所截留的雜質(zhì)被水沖走，如果遇到水質(zhì)比較差，堵住了也不用擔(dān)心。通過反沖洗開關(guān)使活塞運(yùn)行至下部，改變水流的方向轉(zhuǎn)為“外壓式”嵌在濾芯表面被順沖沖不掉的雜質(zhì)，被反向運(yùn)行的水沖走。
    在挑選時(shí)應(yīng)注意過濾的精度應(yīng)滿足要求，要使溝槽過濾器在較長時(shí)間內(nèi)保持足夠的通流能力。溝槽過濾器中   重要的是濾芯，因此對濾芯的要求很嚴(yán)格，要求其有足夠的強(qiáng)度，不因液壓的作用而損壞，且抗腐蝕要高，在較差的環(huán)境也能運(yùn)行，安裝   換要簡單。
    BURKERT電磁閥安裝方法：   大前提是Y型過濾器的安裝應(yīng)按流向及安裝方式、安裝要求等進(jìn)行。
    其安裝過濾器前要認(rèn)真清洗所有管道的螺紋連接表面，管道密封膠或特氟龍帶要適量。末端螺紋不做處理，以避免使密封膠或特氟龍帶進(jìn)入管路系統(tǒng)。過濾器可以水平安裝或垂直向下安裝。應(yīng)注意這類過濾器的墊片是非金屬材質(zhì)的，容易由于過熱而損壞。因此應(yīng)縮短焊接時(shí)間，并在焊接完成后對過濾器進(jìn)行冷卻。如果焊接前需要預(yù)熱或焊接后需要繼續(xù)加熱，建議將墊片拆下再加熱。   后Y型過濾器上下游可根據(jù)工藝生產(chǎn)的需要設(shè)置壓差計(jì)或壓力表，以判斷堵塞情況，并應(yīng)按工藝需要配置反吹清洗管道。
    BURKERT電磁閥管道配管時(shí)應(yīng)考慮   和Y型的安裝和拆除的方便。
   BURKERT電磁閥在挑選時(shí)應(yīng)注意過濾的精度應(yīng)滿足要求，要使溝槽過濾器在較長時(shí)間內(nèi)保持足夠的通流能力。
    BURKERT電磁閥因此對濾芯的要求很嚴(yán)格，要求其有足夠的強(qiáng)度，不因液壓的作用而損壞，且抗腐蝕要高，在較差的環(huán)境也能運(yùn)行，安裝   換要簡單。反沖洗前置溝槽過濾器通過自來水的壓力由濾網(wǎng)的內(nèi)壁滲透到外壁，泥沙、鐵銹等顆粒型雜質(zhì)被截留于管內(nèi)，打開沖洗閥門被濾網(wǎng)所截留的雜質(zhì)被水沖走，如果遇到水質(zhì)比較差，堵住了也不用擔(dān)心。通過反沖洗開關(guān)使活塞運(yùn)行至下部，改變水流的方向轉(zhuǎn)為“外壓式”嵌在濾芯表面被順沖沖不掉的雜質(zhì)，被反向運(yùn)行的水沖走。
    1、   ，   過濾：特殊結(jié)構(gòu)的濾盤過濾技術(shù)，   靈敏，確保只有粒徑小于要求的顆粒才能進(jìn)入系統(tǒng)，是   有效的過濾系統(tǒng)；用戶可根據(jù)用水要求選擇不同精度的過濾盤。系統(tǒng)流量可根據(jù)需要靈活調(diào)節(jié)。
    2、標(biāo)準(zhǔn)模塊化，節(jié)省占地：系統(tǒng)基于標(biāo)準(zhǔn)盤式過濾單元，按模塊化設(shè)計(jì)，用戶可按需取舍，靈活可變，互換性強(qiáng)。系統(tǒng)緊湊，占地極小，可靈活利用邊角空間進(jìn)行安裝，如處理水量300m3/h左右的設(shè)備占地僅約6m2。
    3、全自動(dòng)運(yùn)行，連續(xù)出水：在過濾器組合中的各單元之間，反洗過程輪流交替進(jìn)行，工作、反洗狀態(tài)之間自動(dòng)切換，可確保連續(xù)出水；反洗耗水量極少，只占出水量的0.5%；如配合空氣輔助反洗，自耗水   可降到0.2%以下。高速而   的反洗，只需數(shù)十秒即可完成。
    4、   ，維護(hù)量少：產(chǎn)品符合相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不需工具，零部件很少；易于。
    BURKERT電磁閥作為凈化設(shè)備工程中*的一款   過濾設(shè)備，在生活廢水污水以及工業(yè)污水的處理中都發(fā)揮了很大的功效，憑借設(shè)計(jì)和運(yùn)用方面的各項(xiàng)，如今已是備受青睞。Y型過濾器在各個(gè)行業(yè)的運(yùn)用中有效處理了大量生活及工業(yè)污水，使寶貴的水資源得到了有效的重復(fù)利用，節(jié)省大量的水資源功不可沒。Y型過濾器運(yùn)行中的包括全程全自動(dòng)化、免維護(hù)、過濾面積大、濾網(wǎng)效率高、壽命長、不銹鋼材質(zhì)、過濾精度可選、規(guī)格齊全。與其他過濾設(shè)備相比它是中水回用工程中   有效的設(shè)備之一。而且經(jīng)過Y型過濾器處理之后的水質(zhì)不僅達(dá)到   規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，而且水質(zhì)還實(shí)現(xiàn)了重復(fù)、循環(huán)利用的目的。
    BURKERT電磁閥室滲漏原因和解決方法：
    1、由于熔體過濾器為耐高溫高壓設(shè)備。生產(chǎn)在初期設(shè)計(jì)制作時(shí)，重點(diǎn)在于過濾器的材質(zhì)選擇上，而忽略了密封結(jié)構(gòu)。在密封結(jié)構(gòu)上由于受知識產(chǎn)權(quán)的保護(hù)，又不能單純模仿進(jìn)口過濾器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)制作，只能采用傳統(tǒng)的密封形式，結(jié)構(gòu)為在安裝盤的上下部密封圈，密封圈采用實(shí)心鋁質(zhì)O形環(huán)，上下部位采用2種不同尺寸的密封圈進(jìn)行密封，其密封圈為實(shí)心鋁O形環(huán)。但高溫下鋁質(zhì)O形環(huán)易軟化，在高壓條件下，鋁質(zhì)O形環(huán)與濾芯室的主體材質(zhì)的熱膨脹系數(shù)不同，鋁質(zhì)O形環(huán)補(bǔ)償差，從而導(dǎo)致密封降低，發(fā)生滲漏，隨著切換后期壓力的增高，其滲漏有加劇現(xiàn)象。
    2、BURKERT電磁閥初期設(shè)計(jì)時(shí)技術(shù)不成熟，未能采用較的密封技術(shù)，導(dǎo)致濾芯室密封部位滲漏，如要從根本上   解決問題，就要考慮從安裝盤結(jié)構(gòu)或從密封圈上進(jìn)行改進(jìn)，   解決滲漏問題。O形環(huán)的表面處理在溫度壓力升降的過程中，上下密封面的徑向錯(cuò)動(dòng)是造成金屬O形環(huán)結(jié)構(gòu)失效的重要因素。在O形環(huán)外面涂、鍍一層軟金屬，能防止擦傷，并可覆蓋環(huán)管表面的微小缺陷，一般涂鍍銀或者銅。由于濾芯室為設(shè)計(jì)溫度為330℃高溫，因此選用奧氏體不銹鋼作為金屬O形環(huán)材質(zhì)。O形環(huán)表面涂鍍銀層。