SMC電磁閥選型技巧淺談
SMC電磁閥常見的柱塞閥芯，其密封面為60°的小錐面，此小錐面的寬度通常在0.5mm～2mm之間，要密封好就必須保證兩個錐面良好接觸。但事實上，它始終受到加工誤差的影響（如同心度、不圓度、傾斜度等），其密封不很理想。這類閥的泄漏率通常為10-4，經(jīng)精密研磨后可達到10-6，可達較高的密封等級。 

利用SMC電磁閥的球面轉動與固定的閥定小錐面相切，它們之間為線接觸，這就比上述面對面密封好。球閥、球面密封蝶閥等就是采用這一思路來制作的，其泄漏率可達10-6～10-8，高的三偏心蝶閥可達10-8，甚為零泄漏。 
3． 密封材料的選擇 

SMC電磁閥腐蝕的襯里閥門外，一般的軟密封閥指閥芯或閥座兩者之一采用金屬材料（主要為聚四氟乙烯和橡膠等）的密封形式的閥。軟密封閥密封，但在管道安裝、系統(tǒng)的清洗中都有可能留下或多或少不干凈的雜物（如焊渣、鐵屑等），它們流經(jīng)調節(jié)閥時，容易把軟密封閥座或閥芯劃傷，使泄漏量增加，密封可靠性差。所以，選擇軟密封結構必須考慮介質的清潔和投運前嚴格沖洗管道。 

SMC電磁閥再堆焊耐磨合金是切斷閥的選擇。這種方式在考慮密封性的同時也考慮了壽命和可靠性，雖然出廠指標只有10-4～10-5，達不到軟密封零泄漏的，但足以滿足嚴密切斷的要求，而且它經(jīng)久耐用，從經(jīng)濟的角度考慮更合算。 
SMC電磁閥的可靠性 
1） 軟密封，切斷好，但不適宜用于顆粒介質，一旦劃傷，泄漏會急劇增加。因此，條件允許時盡量選用硬密封。“O”型球閥硬密封可達10-5，三偏心蝶閥可達零泄漏。 
2） 對密封耐磨性的考慮：除選硬密封外，對泄漏要求10-4以上的切斷型調節(jié)閥，必須堆焊耐磨合金以提高密封的耐磨性、耐沖蝕、耐劃傷的能力，提高閥的壽命。 
3） 對高溫介質的切斷調節(jié)閥在室溫下組裝的，在高溫下工作，溫度變化幾。熱膨脹會改變裝配時建立的密封比壓。過緊，密封面會卡信，運動時會嚴重擦傷，拉傷； 過松，密封壓不夠，兩種情況泄漏都會急劇增加。解決的辦法是用彈性閥座來吸收這一變化造成的差異。通常有三種彈性方案：①彈簧式；②薄片式柔性金屬環(huán)；③剛柔相濟的彈性閥座。后者，既有柔性克服熱膨脹，又有剛度并堆焊耐磨合金來提高耐磨面的可靠性。 （金屬密封球閥用于蒸汽場合，人們擔心的就是熱膨脹會造成卡死，但是如果用彈性硬密封就可解決這一問題。） 
SMC電磁閥對含顆粒的沖蝕介質，要考慮閥芯避開高速介質的直接沖蝕。