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YUKEN電磁閥選購時(shí)的考慮因素資料分為哪些

發(fā)布時(shí)間: 2018/12/20  點(diǎn)擊次數(shù): 925次      文件下載    

    YUKEN電磁閥選購時(shí)的考慮因素資料分為哪些
    以氣缸為執(zhí)行器,4~20mA信號(hào)作為驅(qū)動(dòng)信號(hào),并借助于電氣閥門定位器、轉(zhuǎn)換器、電磁閥、保位閥等附件去驅(qū)動(dòng)閥門,使閥門呈線性或等百分流量特性做調(diào)節(jié)動(dòng)作,從而達(dá)到對(duì)管道介質(zhì)的流量、壓力、溫度等各種工藝參數(shù)開關(guān)量或比例式調(diào)節(jié)。
    YUKEN電磁閥具有控制簡單,反應(yīng)快速,且本質(zhì)安全等,并且在易燃易爆的場合時(shí),如防爆場合可選配防爆定位器和防爆電磁閥等防爆附件。
    YUKEN電磁閥工作原理:
    YUKEN電磁閥通常由氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)閥連接安裝調(diào)試組成,氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)可分為單作用式和雙作用式兩種,單作用執(zhí)行器內(nèi)有復(fù)位彈簧,而雙作用執(zhí)行器內(nèi)沒有復(fù)位彈簧。其中單作用執(zhí)行器,可在失去起源或突然故障時(shí),自動(dòng)歸位到閥門初始所設(shè)置的開啟或關(guān)閉狀態(tài)。
    YUKEN電磁閥根據(jù)動(dòng)作形式分氣開型和氣關(guān)型兩種,即所謂的常開型和常閉型,氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的氣開或氣關(guān),通常是通過執(zhí)行機(jī)構(gòu)的正反作用和閥態(tài)結(jié)構(gòu)的不同組裝方式實(shí)現(xiàn)。
    YUKEN電磁閥作用方式:
    氣開型(常閉型)是當(dāng)膜頭上空氣壓力增加時(shí),閥門向增加開度方向動(dòng)作,當(dāng)達(dá)到輸入氣壓上*,閥門處于全開狀態(tài)。反過來,當(dāng)空氣壓力減小時(shí),閥門向關(guān)閉方向動(dòng)作,在沒有輸入空氣時(shí),閥門全閉。顧通常我們稱氣開型調(diào)節(jié)閥為故障關(guān)閉型閥門。
    氣關(guān)型(常開型)動(dòng)作方向正好與氣開型相反。當(dāng)空氣壓力增加時(shí),閥門向關(guān)閉方向動(dòng)作;空氣壓力減小或沒有時(shí),閥門向開啟方向或全開為止。顧通常我們稱氣關(guān)型調(diào)節(jié)閥為故障開啟型閥門。
    ⒈ YUKEN電磁閥選用主要控制參數(shù)為:公稱直徑、設(shè)計(jì)公稱壓力、介質(zhì)允許溫度范圍、流量系數(shù)等。
    ⒉ 對(duì)于要求流量和開啟高度成正比例關(guān)系的嚴(yán)格場合,應(yīng)選用調(diào)節(jié)閥。球閥和蝶閥一般粗調(diào)時(shí)可以選用。
    ⒊ YUKEN電磁閥的密封是考核閥門質(zhì)量優(yōu)劣的主要指標(biāo)之一。閥門的密封主要包括兩個(gè)方面,即內(nèi)漏和外漏。內(nèi)漏是指閥座與關(guān)閉件之間對(duì)介質(zhì)達(dá)到的密封程度。外漏是指閥桿填料部位的泄露,中口墊片部位的泄露以及閥體因鑄造缺陷造成的泄露。外漏是不允許發(fā)生的。
    ⒋ YUKEN電磁閥理想流量特性有快開、拋物線、線性、等百分比四種,需根據(jù)實(shí)際工作流量特性選擇具有合適流量特性的調(diào)節(jié)閥。
    注:YUKEN電磁閥全開時(shí)的壓力損失/調(diào)節(jié)閥所在串聯(lián)支路的總壓力損失。為了避免通過閥門的水流速過高并盡量節(jié)省水泵功耗,宜使閥門工作狀態(tài)的S≤0.7.
    ⒌ YUKEN電磁閥公稱直徑的選取應(yīng)根據(jù)所需閥門流通能力確定。調(diào)節(jié)閥公稱直徑不應(yīng)過大或過小。過大,增加工程成本,并且閥門處于低百分比范圍內(nèi),調(diào)節(jié)精度降低,使控制變差。過小,增加系統(tǒng)阻力,甚會(huì)出現(xiàn)閥門開啟時(shí),系統(tǒng)仍無法達(dá)到設(shè)定的容量要求。
    一、執(zhí)行機(jī)構(gòu)漏氣 ,由于漏氣使實(shí)際閥位偏離給定閥位,造成伺服放大器反復(fù)充氣,使閥門不能穩(wěn)定在給定閥位,造成閥門振動(dòng)。
    1、漏氣部位
    (1)氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu) 氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)的膜片破損,推桿與彈簧托盤松動(dòng),O形圈破損,反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿與下膜蓋之間的密封漏氣,通常為V形密封圈磨損,頂裝手輪機(jī)構(gòu)上膜蓋密封漏氣。
    (2)直行程氣缸執(zhí)行機(jī)構(gòu) 直行程氣缸執(zhí)行機(jī)構(gòu)(包含用于撥叉式角行程執(zhí)行機(jī)構(gòu))的活塞密封圈漏氣(竄缸漏氣),活塞缸蓋密封漏氣,限位螺釘密封組件漏氣,輸出軸與缸蓋間密封漏氣。
    (3)雙齒條結(jié)構(gòu)角行程執(zhí)行機(jī)構(gòu) 雙齒條結(jié)構(gòu)角行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)的活塞背面密封圈漏氣,氣缸蓋與缸體密封圈漏氣,輸出軸與缸體連接的上下支撐密封圈漏氣,氣缸蓋上的限位螺釘漏氣。
    (4)外部附件 外部附件如各定位器輸出管線接頭漏氣,氣控增速器或繼動(dòng)器、快排閥、單向調(diào)速器和保位閥漏氣。
    2、漏氣處理:針對(duì)不同的漏氣現(xiàn)象,采取的處理方法不同。
    (1)如果閥門沒有嚴(yán)格的開關(guān)時(shí)間限制,應(yīng)盡可能減少氣動(dòng)附件和過程接頭,如取消快排閥、氣控增速器、單向調(diào)速器、變徑和彎通等附屬元件。
    (2)定時(shí)清掃并加注潤滑油,保持推桿、閥桿潔凈無銹蝕,鍍鉻層不起皮,潤滑充分,確保密封件不磨損、不漏氣。
    (3)巡檢時(shí),對(duì)氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)的排氣口(正作用排氣口在下膜蓋,反作用在上膜蓋)和單作用活塞缸的排氣口等部位進(jìn)行檢漏,發(fā)現(xiàn)漏氣及時(shí)進(jìn)行修復(fù)處理。 調(diào)節(jié)閥卡塞 3 調(diào)節(jié)閥卡塞包括閥桿與填料、閥芯與閥座以及執(zhí)行機(jī)構(gòu)的卡塞。
    二、YUKEN電磁閥閥桿卡塞
    (1)YUKEN電磁閥閥桿密封填料壓裝過緊,引起閥桿運(yùn)行阻力增大。由于數(shù)控加工精度的提高,閥桿表面的光潔度很高,填料過緊增大了閥桿與填料間的阻力,在預(yù)緊彈簧回位時(shí)引起超調(diào),進(jìn)而引起閥門長周期振動(dòng)(振動(dòng)周期一般大于30s)。
    (2)對(duì)彈簧預(yù)緊的填料函采用不合理的方法調(diào)整填料壓蓋,造成閥桿運(yùn)行阻力增大、預(yù)緊彈簧或填料損壞。
    (3)低溫閥門未采用與其相應(yīng)的填料,造成摩擦阻力增大。
    (4)閥桿變形或填料壓蓋錯(cuò)位,引起閥桿摩擦填料壓蓋,造成運(yùn)行阻力增大,同時(shí)引起填料加速磨損造成介質(zhì)泄漏。閥桿變形通常有2種原因。①正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)由于氣源壓力設(shè)定值超過閥門標(biāo)稱值,推力過大造成閥桿變形。②操作閥門手動(dòng)機(jī)構(gòu)時(shí)用力過大引起閥桿變形。
    (5)填料函進(jìn)入異物卡塞,造成閥桿運(yùn)行阻力增大。異物有閥桿不潔凈運(yùn)行過程中帶入的粉塵、鐵銹或雨雪等。另外,由于冷箱或管線漏冷嚴(yán)重,使閥桿處結(jié)冰,冰又通過閥桿移動(dòng)帶入填料函。
    (6)閥芯內(nèi)部卡塞,主要原因有導(dǎo)向套部分卡塞(部分叫無油軸承),介質(zhì)在閥內(nèi)結(jié)晶或結(jié)垢,閥腔內(nèi)有異物等。由于吹掃不干凈,設(shè)備腐蝕,管道或容器內(nèi)部件脫落等原因造成閥腔內(nèi)有異物存在。

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