FESTO過濾器定期更換的周期及其影響因素探討
    FESTO過濾器作為潔凈室凈化環(huán)境的Z后一道屏障，它的作用是不言而喻的，因此我們要求高效過濾器為我們帶來潔凈空氣的同時，要保證它的完整性以及通透性，而且更換高效過濾器是件很麻煩的事情，暫不說拆裝，就是之后的完整性測試，及一系列測試都得是一大段時間，要是趕上生產(chǎn)任務緊張，時間還真不好安排，因此，制定更為合理的高效過濾器更換周期是很有必要的，下面是我總結(jié)的幾點影響高效過濾器更換周期的因素，拍腦門的想法，歡迎大家批評指正
    一、 FESTO過濾器效率，H14的效率高于H13，所以臟的也就更快，在其他條件同等的前提下，應該有較短的更換周期
    二、 新風比，我把它放在項，說明這么太重要，而且容易被忽視，我們一個車間少則二三個機組，多則十幾個機組，每個機組的排風量不同，新風量也不同，而且我們制定的初中效更換周期就很容易忽略新風量較大的機組，從而導致初中效對高效的保護不夠，縮短高效過濾器的壽命。
    三、FESTO過濾器初中效的效率，初效可以簡單的忽略，但F7的中效和F9的過濾效率就相差太多，相對來說受F9保護的高效過濾器壽命會相對長一些
    四、 FESTO過濾器的率，30%的率和80%的率，哪個臟？結(jié)果很明顯吧
    五、FESTO過濾器的頻率，三個月一和一年一，堵塞程度也會差很多
    六、相對濕度控制，溫度影響不大，各個生產(chǎn)工藝也沒有太大的溫差，但相對濕度就不一樣，30%和80%的都很常見，北方冬天10%的情況也是有的，我的理解是過干或過濕都會影響過濾器的壽命
    七、室外塵埃粒子的濃度，這個只要初中效更換的合理，應該造不成太大的影響，算是間接影響因素吧。
    的安裝是否合格直接關(guān)系到潔凈空間能否達到要求的潔凈級別。高效過濾器安裝后泄漏檢測的方法有計數(shù)掃描法、光度計掃描法、變風量檢漏法、發(fā)煙檢漏法等[1]，我國的相關(guān)規(guī)范建議粒子計數(shù)器法。
    粒子計數(shù)掃描法
    FESTO過濾器必須已檢測過風量，并在設計風速80%～120%之間運行，對于被檢高效過濾器上風側(cè)的顆粒濃度對受控粒徑對于≥0.5μm粒子的濃度，必須≥3.5×104pc/L，對受控粒徑≥0.1μm的粒子濃度，必須≥3.5×106～3.5×107pc/L。
    Z小采樣量＞1L/min的粒子計數(shù)器掃描法，對高效過濾器安裝接縫和主斷面進行掃描檢測，檢測點應距被測表面20～30mm，測頭以5～20mm/s的速度移動，對被檢過濾器整個斷面、封膠頭和安裝框架處進行掃描。
    在《潔凈室施工及驗收規(guī)范》中規(guī)定，由高效過濾器下風側(cè)泄漏濃度換算成的穿透率來衡量是否合格，其合格標準如下。
    對于高效空氣過濾器：公式中K表示出廠時檢測合格的透過率；K′表示泄漏濃度換算成的透過率；c1表示上風側(cè)含塵濃度；c2表示高效過濾器下風側(cè)含塵濃度。
    高效過濾器的安裝泄漏的要求，穿透率的限值為“2K”。
    實際存在的問題
    FESTO過濾器一般都在系統(tǒng)風量和各風口風量調(diào)整平衡后進行，根據(jù)規(guī)范要求各風口風量與設計的風量偏差小于15％[2]，這滿足被檢風口在接近設計風速下進行的條件。所以當風量平衡好后要及時進行高效過濾器泄漏的檢測工作。在工程上，對于大于五級（100級）的凈化系統(tǒng)一般采用的粒子計數(shù)器的Z小粒徑通道為0.3μm。所以，被檢高效過濾器在上風側(cè)的微粒濃度受控粒徑為≥0.5μm，其濃度必須≥3.5×104pc/L，而一般大氣塵的濃度為5.3×104～2.5×105pc/L[3]，這到了粒子計數(shù)器的讀數(shù)上限范圍。
    FESTO過濾器在許多凈化系統(tǒng)中，進入循環(huán)空調(diào)箱的新風經(jīng)過過濾器的處理，濃度遠遠小于大氣塵濃度，和回風混和后的濃度會更低。因此，在安裝好的凈化空調(diào)系統(tǒng)中引入大氣，是值得慎重思考的問題。為了保證被檢空氣過濾器上游粒子濃度要求，而不破壞系統(tǒng)風量的平衡，在上游引入均勻濃度的人工氣溶膠是理想的手段。引入的氣溶膠濃度到底需要多少，這其實跟安裝的高效過濾器的效率和粒子計數(shù)器的分辨率有關(guān)。粒子計數(shù)器Z小位是個位，Z小數(shù)為零。測試儀器一般都會有死區(qū)，如果要求的下游濃度小于10顆為合格，這些數(shù)據(jù)是否有效，按照統(tǒng)計學的原理是很難保證的。
    FESTO過濾器的過濾效率作為高效過濾器的分類。所以采用計數(shù)掃描法檢漏時，被測粒徑應≥0.3μm，這對上游濃度的要求更好。按高效過濾器的效率99.97％，采用公式（1）計算，下游濃度保證三個有效數(shù)字以內(nèi)，則要求上游空氣中粒徑≥0.3μm的微粒濃度至少約為6×104pc/L。如果采用效率99.99%效率的高效過濾器，上游≥0.3μm的微粒濃度約為2×105pc/L，這時上游≥0.5μm的粒子濃度，遠遠≥3.5×104pc/L。所以，采用大氣作為塵源已經(jīng)不能滿足測試要求。
    大流量的粒子計數(shù)器更適合用來檢測高效過濾器的安裝泄漏，空氣采樣量越大，測試結(jié)果就越具有代表性，準確度也就越高。規(guī)范要求的采樣量是1L/min，而我們多的采樣量是0.1cfm（2.83L/min），以此滿足測試儀器的要求，但這樣會影響到檢漏的工作效率。以610×610高效過濾器為例，移動采樣頭在高效過濾器下側(cè)采樣時，采樣速度20mm/s,矩形100×11.33采樣器[4]至少需要244秒；圓形采樣器的采樣速度更慢，檢漏掃描所用的時間更長。而ISO14644-3《Metrology and test methods》計算掃描速率和可接受觀測計數(shù)法的計算法則對一般工程技術(shù)人員來說又比較難掌握，所以，今后在制定這方面的規(guī)范時，對不同級別的高效過濾器，建議采用合適的采樣速率和可接受觀測計數(shù)，方便工程測試人員實際操作。