?。ㄈ绾闻袛郣EXROTH柱塞泵是內(nèi)漏還是外漏？）

　　REXROTH柱塞泵的振動是由于供液不平穩(wěn)，軸向柱塞泵的壓力變化所引起的，通常表現(xiàn)為進(jìn)出口管線的振動，而管線的振動是由壓力的波動引起的，壓力的波動又是由流量波動引起的。其關(guān)系表現(xiàn)為：流量波動→壓力波動→管線振動。

　　1、REXROTH柱塞泵通常，在沒有灌注泵(喂水泵或喂油泵)時，軸向柱塞泵主要依靠與大罐 內(nèi)液體的壓力差來實現(xiàn)供液。因此，當(dāng)罐內(nèi)液面逐漸下降時，軸向柱塞泵會隨之出現(xiàn)供液不足，引起不同程度的振動。特別是大排量軸向柱塞泵只有單一進(jìn)口時，如果進(jìn)口管線過長，且閘門及彎頭過多時，會增大液體的局部水頭損失，從而降低了泵的吸入能力，造成供液不平穩(wěn)，引起振動。

　　2、REXROTH柱塞泵工作過程中，伴隨著流量周期性的變化，液體在流動過程中就有加速度和減速度，泵的吸入管線和排出管線就會產(chǎn)生周期性的振動。這就說明，軸向柱塞泵液缸內(nèi)的壓力是不斷變化的，從而產(chǎn)生慣性力，引起泵內(nèi)及管線內(nèi)液體的壓力波動。為此，必須弄清楚壓力變化規(guī)律，以便采取必要的措施。由于軸向柱塞泵的吸入過程和排出過程是交替進(jìn)行的，兩個過程壓力變化也就不同，故分別進(jìn)行研究。

　　(1)吸入過程中吸入壓力的變化 液體在從大罐經(jīng)吸入總管到達(dá)柱塞端面的過程中，吸入壓力受罐內(nèi)液面壓力或灌注泵出口壓力、吸入流道內(nèi)液流阻力及慣性水頭、吸入閥阻力等因素的影響。在吸入總管安裝吸入畜能器后，吸入壓力變化的曲線趨 于平滑，即意味著吸入壓力的波動幅度大大降低，這將利于泵的正常工作。

　　(2)排出過程中排出壓力的變化 排出過程中，柱塞擠壓泵內(nèi)液體，使壓力提高，以克服液體在排出流道中的流動阻力和慣性力，以及排出閥的阻力和慣性力，增加液體的高度，并使液體具有一定的流動速度。在排出總管安裝吸入畜能器后，排出壓力變化的曲線趨于平滑，即意味著排出壓力的波動幅度大大降低，這也利于泵的正常工作。

　　REXROTH柱塞泵是利用柱塞在柱塞孔里的往復(fù)運動來使其密封容積改變，從而實現(xiàn)吸油和壓油的。柱塞泵按柱塞與傳動軸是垂直還是平行可分為徑向柱塞泵和軸向柱塞泵。

　　(1)REXROTH柱塞泵。由定子、轉(zhuǎn)子、軸套、配油軸和柱塞等元件組成。轉(zhuǎn)子和定子中心之間有一個偏心距。配油軸固定不動，其上沿周向開有配油窗口，配油窗口的上半周對應(yīng)于吸油口，下半周對應(yīng)于壓油口。當(dāng)轉(zhuǎn)子順時針旋轉(zhuǎn)時，由于偏心距的存在.處于上半周的柱塞在離心力的作用下沿柱塞孔向外甩出，柱塞底部的容積不斷增大。形成真空，油液通過配油軸上的吸油口被吸人油腔中。當(dāng)柱塞繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，到后半個圓周時，柱塞底部的容積不斷減小，此時油液被壓縮，壓力開始上升，通過壓油口送入系統(tǒng)中。轉(zhuǎn)子每旋轉(zhuǎn)一周，就完成一次吸油和壓油的過程。通過調(diào)整偏心距值可以改變泵的排量或流量，因此也叫作變量泵。徑向柱塞泵具有工作作穩(wěn)定可靠，泵的性能好，軸向尺寸小的優(yōu)點。但是其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，徑向尺寸大，工作時慣性大，制造困難。

　　(2)REXROTH柱塞泵的柱塞孔與軸線相平行。由斜盤、柱塞、缸體、配油盤、傳動軸、回程盤、回程彈簧等元件組成。斜盤的軸線與傳動軸有一個夾角，柱塞在回程盤、回程彈簧以及油壓作用下緊貼在配油盤上。

　　REXROTH柱塞泵傳動軸帶動缸體連同柱塞一起旋轉(zhuǎn)。由于斜盤的作用，柱塞除了隨同缸體旋轉(zhuǎn)以外，還沿著軸向作直線往復(fù)運動。柱塞底部的缸體孔在旋轉(zhuǎn)過程中與配油盤上的吸油口和壓油口-交替地切換。柱塞在自下而上的半周內(nèi)向外伸出，此時密封容積增大，油從配油盤的吸油口左側(cè)被吸入。當(dāng)傳動軸繼續(xù)旋轉(zhuǎn)到下半周時，柱塞開始自上而下地不斷壓縮，容積減小，油壓上升，高壓油液從配油盤的壓油口右側(cè)送人系統(tǒng)。這樣連續(xù)地旋轉(zhuǎn)，油液就連續(xù)不斷地被送出。

　　REXROTH柱塞泵的優(yōu)點是容積效率和機(jī)械效率都比較高，壓力高;材料的利用率高，結(jié)構(gòu)緊湊，徑向尺寸小，轉(zhuǎn)動慣量小，易于實現(xiàn)變量;由于大部分零件的外形是圓弧或圓，加工精度容易保證。缺點是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對油液污染敏感。