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SMC氣缸主要包括有哪些?
SMC氣缸產(chǎn)生的壓縮空氣經(jīng)氣源處理元件后成為工作介質(zhì),由控制元件改變壓縮空氣的進出頻率、速度和方向等參數(shù),通過執(zhí)行元件將壓縮空氣的壓縮能轉(zhuǎn)化為機械能,從而實現(xiàn)目標(biāo)元件直線、擺動和旋轉(zhuǎn)等各種運動。
SMC氣缸規(guī)模以上企業(yè)一般從事氣源處理元件、控制元件和執(zhí)行元件的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。氣源處理元件、控制元件和執(zhí)行元件為氣動產(chǎn)品中主要的元件。
SMC氣缸氣源處理元件包括二聯(lián)件、三聯(lián)件、過濾器、調(diào)壓過濾器、自動排水器、壓力表、調(diào)壓表和給油器等??諝庠趥鬏?shù)皆O(shè)備之前,必須由空氣過濾器將空氣中的水分、雜質(zhì)去除,再由調(diào)壓器調(diào)節(jié)管路氣壓大小,后由潤滑器噴入油霧與空氣混合以潤滑管路,以此提高氣壓的準(zhǔn)確性和管路的壽命。
SMC氣缸包括電控閥、氣控閥、機械閥、人控閥等??刂圃哉系K物阻隔流體通過達到控制壓力、方向和流量等參數(shù)的目的。應(yīng)用控制元件,可形成氣動回路開關(guān),控制運動速度以及實現(xiàn)氣動系統(tǒng)間控制。
SMC氣缸包括標(biāo)準(zhǔn)氣缸、迷你氣缸、超薄氣缸、筆形氣缸、雙軸氣缸、三軸氣缸、磁耦合無桿氣缸、滑臺缸和轉(zhuǎn)角氣缸等。借由氣體的推動,使氣缸內(nèi)活塞桿伸出或拉回,配合機械設(shè)計,從而實現(xiàn)操作機械手臂、升降平臺等動作。
1)SMC氣缸元件加工、裝配不良
如元件SMC氣缸的研磨不符合要求,零件毛刺未清除干凈,不清潔安裝,零件裝錯、裝反,裝配時對中不良,緊固螺釘擰緊力矩不恰當(dāng),零件材質(zhì)不符合要求,外購零件(如密封圈、彈簧)質(zhì)量差等。
2)設(shè)計失誤
SMC氣缸時,對零件的材料選用不當(dāng),加工工藝要求不合理等。對元件的特點、性能能和功能了解不夠,造成回路設(shè)計時元件選用不當(dāng)。設(shè)計的空氣處理系統(tǒng)不能滿足氣動元件和系統(tǒng)的要求。回路設(shè)計出現(xiàn)錯誤。
3)安裝不符合要求
安裝時,元件及管道內(nèi)吹洗不干凈,使灰塵、密封材料碎片等雜質(zhì)混入,造成氣動系統(tǒng)故障。安裝氣缸時存在偏載。管道的防松、防振動等沒有采取有效措施。
4)維護管理不善,如未及時排放冷凝水,未及時給油霧器補油等。
SMC氣缸元件故障診斷方法
下面接受經(jīng)驗法和推力分析法兩種常用的故障診斷方法。
1、經(jīng)驗法
主要依靠實際經(jīng)驗,并借助簡單的儀表,診斷故障發(fā)生的部位,找出故障原因的方法,稱為經(jīng)驗法。經(jīng)驗法可按中醫(yī)診斷病人的四字“望、聞、問、切"進行。
1)望
例如;看執(zhí)行元件的運動速度有誤異常變化;各測壓力的壓力表顯示的壓力是否符合要求,有無大波動;潤滑油的品質(zhì)和滴油量是否符合要求;冷凝水能否正常排出;換向閥排氣口排出空氣是否干凈;電磁閥的指示燈顯示是否正常;緊固螺釘及管接頭有無松動;管道有無扭曲和壓扁;有無明顯振動存在;加工產(chǎn)品質(zhì)量有無變化等。
2)聞
包括耳聞和鼻聞,例如氣缸及換向閥換向時有無異常聲音;系統(tǒng)停止工作但尚未泄壓時,各處有無漏氣,漏氣聲音大小及其每天的變化情況;電磁線圈和密封圈有無因過熱而發(fā)出特殊氣味等。
3)問
即查閱氣動系統(tǒng)的技術(shù)檔案,了解系統(tǒng)的工作程序、運行要求及主要技術(shù)參數(shù);查閱產(chǎn)品樣本,了解每個元件的作用、結(jié)構(gòu)、功能和性能;查閱維護檢查記錄,了解日常維護保養(yǎng)工作情況;訪問現(xiàn)場操作人員,了解設(shè)備運行情況,了解故障發(fā)生前的征兆及故障發(fā)生時的狀況;了解曾經(jīng)出現(xiàn)過的故障及排除方法。