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CKD電磁閥的檢測(cè)主要包括哪幾個(gè)?

更新時(shí)間: 2020-04-02  點(diǎn)擊次數(shù): 1081次

    CKD電磁閥的檢測(cè)主要包括哪幾個(gè)?
    CKD電磁閥介質(zhì)自身的能量來(lái)驅(qū)動(dòng),既節(jié)能又環(huán)保,方便,安裝完畢后設(shè)定好壓力值即可投入自動(dòng)運(yùn)行,所以在對(duì)控制精度要求不高,又缺乏電源、氣源的場(chǎng)合,得到了越來(lái)越廣泛的。
    CKD電磁閥的在于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)工作量小壓力設(shè)定點(diǎn)可調(diào)且范圍寬,便于用戶在設(shè)定范圍內(nèi)連續(xù)調(diào)節(jié)閥內(nèi)采用壓力平衡機(jī)構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制、允許壓差大被調(diào)介質(zhì)為腐蝕性低、具有流動(dòng)性的輕質(zhì)油品、水、空氣等,也可控制溫度在350℃以下的非腐蝕性氣體、蒸汽等。對(duì)于高溫、高難度的介質(zhì)需要配置冷凝器、隔離罐等附件。此產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于天然氣采輸、城市供熱及冶金、石油、化工、電力等行業(yè)中介質(zhì)連續(xù)工況下的調(diào)節(jié)控制。但此產(chǎn)品在閥后介質(zhì)用量減少、或無(wú)用量時(shí)、或者間斷用量時(shí)的控制又會(huì)如何呢?fù)?jù)用戶反應(yīng)的現(xiàn)象是閥門會(huì)出現(xiàn)泄露情況,導(dǎo)致閥的前后差壓*相等當(dāng)末段關(guān)閉后重新開(kāi)始介質(zhì)時(shí),閥門又恢復(fù)了減壓功能,同時(shí)存在憋壓后再開(kāi)啟時(shí)造成瞬間高壓沖擊,極有損壞設(shè)備的可能性。因此如何檢測(cè)自力式壓力調(diào)節(jié)閥的就十分重要了。下面我們介紹一下自力式壓力調(diào)節(jié)閥的檢測(cè),如下:
    1)基本誤差:將20~100kPa信號(hào)平穩(wěn)地增大或減小輸入氣室(或定位器)內(nèi),測(cè)量各點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的行程值,計(jì)算出“信號(hào)—行程”關(guān)系與理論值之間的各點(diǎn)誤差,其值即為基本誤差。試驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)按信號(hào)范圍的0%、25%、50%、75%、100%5個(gè)點(diǎn)進(jìn)行,測(cè)量?jī)x表基本誤差應(yīng)限于被測(cè)試閥門基本誤差限的1/4。
    2)CKD電磁閥回差:實(shí)驗(yàn)方法同上。在同一輸入信號(hào)上測(cè)得的正反行程的差值即回差。
    3)CKD電磁閥泄漏試驗(yàn):通常試驗(yàn)介質(zhì)為常溫水,當(dāng)閥的壓差小于350kPa時(shí),實(shí)驗(yàn)壓力按350kPa做,當(dāng)閥的工作壓差大于350kPa時(shí)按允許壓差做。實(shí)驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)按規(guī)定流向進(jìn)入閥內(nèi),閥出口可直接連通大氣或連接出口通大氣的低壓頭測(cè)量裝置,在確認(rèn)閥和下游各連接管*充滿介質(zhì)后,方可測(cè)取泄漏量。對(duì)主要閥門,還要做強(qiáng)壓試驗(yàn)。
    4)CKD電磁閥始終點(diǎn)偏差:實(shí)驗(yàn)方法同上。信號(hào)上限(始點(diǎn))處的基本誤差即為始點(diǎn)偏差;信號(hào)下限(終點(diǎn))處的基本誤差即為終點(diǎn)偏差。
    5)CKD電磁閥對(duì)配套定位器的閥,在安裝、投運(yùn)前,均應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試。
    將填料裝入包裝字母后,填料蓋上的軸向壓力是基本處理環(huán)節(jié)。由于填料本身的塑性,它可以產(chǎn)生徑向力,與閥桿有密切的接觸,但這種接觸本質(zhì)上是不均勻的。有些部分的接觸太松,有些部分在接觸時(shí)間太緊,甚有些部分沒(méi)有接觸到的情況。在調(diào)節(jié)閥的過(guò)程中,閥桿與填料之間存在相對(duì)運(yùn)動(dòng),稱為軸向運(yùn)動(dòng)。在過(guò)程中,在高溫高壓和一些可滲透流體介質(zhì)的影響下,調(diào)節(jié)閥的填料箱也會(huì)發(fā)生泄漏,這種現(xiàn)象會(huì)在許多地方發(fā)生。包裝泄漏的主要原因是界面有泄漏,如果是紡織品包裝,也可能有泄漏。在大多數(shù)情況下,閥桿與填料之間的界面泄漏通常是由于填料的接觸壓力逐漸衰減所致,也可能是由于填料本身老化所致。在這種情況下,壓力介質(zhì)將沿填料和閥桿之間的接觸間隙泄漏。
    針對(duì)這一問(wèn)題,的解決辦法是將金屬保護(hù)環(huán)放置在填料盒的頂部倒角和底部,其磨損間隙較小。通過(guò)這種處理,可以防止填料被介質(zhì)的壓力推開(kāi)。包裝盒各部分的金屬表面和填料的接觸部位應(yīng)進(jìn)行細(xì)化處理,這樣可以使表面光潔度得到合理的提高,同時(shí)也能有效地減少填料的磨損。試著在選擇填料時(shí)選用一些柔性石墨,因?yàn)槠渥陨須饷苄暂^好,同時(shí)摩擦力也相對(duì)較小,長(zhǎng)期后會(huì)發(fā)生相對(duì)較小的變化,在維護(hù)上其易得到有效的改善,在壓力蓋螺栓退職時(shí),摩擦不會(huì)發(fā)生變化,特別是在良好的耐壓性和耐熱性的情況下。它不會(huì)被內(nèi)部介質(zhì)腐蝕,與閥桿和填料盒接觸的金屬不會(huì)發(fā)生點(diǎn)蝕或腐蝕。這種處理措施既能有效地保護(hù)閥桿填料箱的密封,又能保證填料密封的可靠性和長(zhǎng)期可靠性。
    3、 閥芯、閥座變形泄露
    CKD電磁閥閥芯和閥座泄漏的主要原因是控制閥在過(guò)程中存在鑄造或鍛造缺陷,容易導(dǎo)致腐蝕強(qiáng)化。對(duì)于被腐蝕的介質(zhì),流體的介質(zhì)沖刷容易導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥的泄漏。當(dāng)腐蝕性介質(zhì)通過(guò)調(diào)節(jié)閥這個(gè)位置時(shí),會(huì)對(duì)閥芯和閥座材料產(chǎn)生沖蝕,形成沖擊。隨著時(shí)間的不斷推移,這種現(xiàn)象的存在很容易導(dǎo)致閥芯與閥座不匹配的現(xiàn)象,在嚴(yán)重的情況下會(huì)出現(xiàn)間隙,在嚴(yán)格關(guān)閉的情況下會(huì)發(fā)生泄漏。
    要解決這一問(wèn)題,重要的是要合理地掌握閥芯和閥座的材料,并盡量選擇一些質(zhì)量好的材料。在選擇耐腐蝕材料時(shí),對(duì)于點(diǎn)和沙眼等缺陷的產(chǎn)品應(yīng)堅(jiān)決消除。如果發(fā)現(xiàn)閥芯或閥座的變形不特別嚴(yán)重,可以通過(guò)細(xì)砂紙進(jìn)行研磨,消除痕跡,促進(jìn)密封整理的提高,更好地促進(jìn)密封的提高。如果有嚴(yán)重的損壞,有必要再更換核心閥。
    三、 振蕩
    在CKD電磁閥彈簧剛度不足的情況下,調(diào)節(jié)閥的輸出信號(hào)容易失穩(wěn),同時(shí)在快速變化的情況下,容易引起調(diào)節(jié)閥的振動(dòng)現(xiàn)象。如果情況選擇不當(dāng),那么調(diào)節(jié)閥在工作時(shí),可能出現(xiàn)小開(kāi)度現(xiàn)象,造成一些急流阻力、流速和壓力的變化,當(dāng)閥門的剛度發(fā)生變化時(shí),穩(wěn)定性就會(huì)變差,在嚴(yán)重的情況下,會(huì)出現(xiàn)振蕩。要解決這一問(wèn)題,要合理地找出其原因。由于產(chǎn)生振蕩的原因是多方面的,我們應(yīng)該針對(duì)具體的問(wèn)題進(jìn)行具體的分析。在輕微振蕩的情況下,可以通過(guò)增加剛度來(lái)消除剛度。如果你選擇一些高剛度彈簧,你可以活塞來(lái)執(zhí)行結(jié)構(gòu)。管道和支座的劇烈振動(dòng)會(huì)增加支座的支撐,更好地消除振動(dòng)干擾。閥門選擇的頻率與系統(tǒng)的頻率相同,此時(shí)應(yīng)更換不同結(jié)構(gòu)的閥門。在開(kāi)孔較小的情況下,易出現(xiàn)振動(dòng)現(xiàn)象,這通常是選擇不當(dāng)對(duì)循環(huán)的影響。因此,有必要對(duì)模型進(jìn)行合理的選擇和配置。
    四、 結(jié)語(yǔ)
    總之,通過(guò)對(duì)CKD電磁閥故障原因的分析,可以采取適當(dāng)?shù)奶幚砗透倪M(jìn)措施,促進(jìn)調(diào)節(jié)閥利用率的有效提高,從而有效地降低儀表的故障率。這種處理方法既能有效提高工藝效率和經(jīng)濟(jì)效益,又能降低能耗,促進(jìn)調(diào)節(jié)系統(tǒng)質(zhì)量的提高,使裝置處于長(zhǎng)周期運(yùn)行狀態(tài)。

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