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寶德電磁閥的日常故障及產(chǎn)生的原因

更新時(shí)間: 2019-02-21  點(diǎn)擊次數(shù): 2707次

    寶德電磁閥的日常故障及產(chǎn)生的原因
    該盤(pán)片和當(dāng)前的迷宮式盤(pán)片相比,形狀相近而功能和原理卻有很大區(qū)別。迷宮式盤(pán)片是在圓片上加工數(shù)道各自獨(dú)立的溝槽,寶德電磁閥徑是曲折多彎的。通過(guò)十幾甚幾十改變流體方向,達(dá)到增加阻力和逐步降壓,可以防止在降壓過(guò)程中產(chǎn)生空化和汽蝕。環(huán)流盤(pán)片有異曲同工之妙,卻有勝人*之處。
寶德電磁閥環(huán)流盤(pán)片在圓盤(pán)上也加工有數(shù)道十?dāng)?shù)道溝槽。其溝槽由圓心的環(huán)行槽和徑向槽互相貫通。相鄰的流道間可以溝通。流體由外環(huán)經(jīng)由徑向槽流入內(nèi)環(huán)。在流動(dòng)過(guò)程中,一部分流體一分為二,背向流去。另一部分流體合二為一,相向匯合。高速流動(dòng)的分子產(chǎn)生撞擊、摩擦和旋渦,大量消耗能量。使壓力能更有效降低。其壓降比一般進(jìn)口迷宮式盤(pán)片更好,防汽蝕更佳。壽命也更長(zhǎng)。
    每個(gè)盤(pán)上的溝槽數(shù)量和尺寸是變化的,根據(jù)不同的系統(tǒng)中壓差的不同而設(shè)計(jì)出具有不同流阻的盤(pán)片。使得該閥在不同開(kāi)度時(shí)都能有合乎要求的流量。也就是說(shuō),他能夠較好的補(bǔ)償實(shí)際工況下流量特性的畸變。使得系統(tǒng)的流量自動(dòng)化調(diào)節(jié)更為靈敏和有效。
    環(huán)流,是流體力學(xué)在工業(yè)自動(dòng)化控制中的應(yīng)用,使高壓差調(diào)節(jié)閥的研究應(yīng)用邁上了一個(gè)新臺(tái)階。是我們?yōu)殡娏I(yè)和其它行業(yè)安全可靠運(yùn)行提供的一份有力的。
    寶德電磁閥靈活好用。如發(fā)現(xiàn)填料壓帽壓得很低,則應(yīng)補(bǔ)充填料,如發(fā)現(xiàn)聚四氟乙燥填料硬化,則應(yīng)及時(shí)更換;應(yīng)在巡回檢查中注意調(diào)節(jié)閥的運(yùn)行情況,檢查閥位指示器和調(diào)節(jié)器輸出是否吻合;對(duì)有定位器的調(diào)節(jié)閥要經(jīng)常檢查氣源,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理;應(yīng)經(jīng)常保持調(diào)節(jié)閥的衛(wèi)生以及各部件完整好用。
    (一)寶德電磁閥不動(dòng)作。故障現(xiàn)象及原因如下:
    1.無(wú)信號(hào)、無(wú)氣源。①氣源未開(kāi),②由于氣源含水在冬季結(jié)冰,導(dǎo)致風(fēng)管堵塞或過(guò)濾器、減壓閥堵塞失靈,③壓縮機(jī)故障;④氣源總管泄漏。
    2.有氣源,無(wú)信號(hào)。①調(diào)節(jié)器故障,②信號(hào)管泄漏;③定位器波紋管漏氣;④調(diào)節(jié)網(wǎng)膜片損壞。
    3.定位器無(wú)氣源。①過(guò)濾器堵塞;②減壓閥故障I③管道泄漏或堵塞。
    4.定位器有氣源,無(wú)輸出。定位器的節(jié)流孔堵塞。
    5.有信號(hào)、無(wú)動(dòng)作。①閥芯脫落,②閥芯與社會(huì)或與閥座卡死;③閥桿彎曲或折斷;④閥座閥芯凍結(jié)或焦塊污物;⑤執(zhí)行機(jī)構(gòu)彈簧因長(zhǎng)期不用而銹死。
    (二)調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作不穩(wěn)定。故障現(xiàn)象和原因如下:
    1.氣源壓力不穩(wěn)定。①壓縮機(jī)容量太??;②減壓閥故障。
    2.信號(hào)壓力不穩(wěn)定。①控制系統(tǒng)的時(shí)間常數(shù)(T=RC)不適當(dāng);②調(diào)節(jié)器輸出不穩(wěn)定。
    3.氣源壓力穩(wěn)定,信號(hào)壓力也穩(wěn)定,但調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作仍不穩(wěn)定。①定位器中放大器的球閥受臟物磨損關(guān)不嚴(yán),耗氣量特別增大時(shí)會(huì)產(chǎn)生輸出震蕩;②定位器中放大器的噴咀擋板不平行,擋板蓋不住噴咀;③輸出管、線漏氣;④執(zhí)行機(jī)構(gòu)剛性太??;⑤閥桿運(yùn)動(dòng)中摩擦阻力大,與相接觸部位有阻滯現(xiàn)象。
    (三)寶德電磁閥振動(dòng)。故障現(xiàn)象和原因如下:
    1.寶德電磁閥在任何開(kāi)度下都振動(dòng)。①支撐不穩(wěn);②附近有振動(dòng)源;③閥芯與襯套磨損嚴(yán)重。
    2.調(diào)節(jié)閥在接近全閉位置時(shí)振動(dòng)。①調(diào)節(jié)閥選大了,常在小開(kāi)度下;②單座閥介質(zhì)流向與關(guān)閉方向相反。
    (四)寶德電磁閥的動(dòng)作遲鈍。遲鈍的現(xiàn)象及原因如下:
    1.寶德電磁閥閥桿僅在單方向動(dòng)作時(shí)遲鈍。①氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)中膜片破損泄漏;②執(zhí)行機(jī)構(gòu)中“O”型密封泄漏。
    2.寶德電磁閥閥桿在往復(fù)動(dòng)作時(shí)均有遲鈍現(xiàn)象。①閥體內(nèi)有粘物堵塞;②聚四氟乙烯填料變質(zhì)硬化或石墨一石棉填料潤(rùn)滑油干燥;③填料加得太緊,摩擦阻力增大;④由于閥桿不直導(dǎo)致摩擦阻力大;⑤沒(méi)有定位器的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥也會(huì)導(dǎo)致動(dòng)作遲鈍。
    (五)寶德電磁閥的泄漏量增大。泄漏的原因如下:
    1.閥全關(guān)時(shí)泄漏量大。①閥芯被磨損,內(nèi)漏嚴(yán)重,②閥未調(diào)好關(guān)不嚴(yán)。
    2.閥達(dá)不到全閉位置。①介質(zhì)壓差太大,執(zhí)行機(jī)構(gòu)剛性小,閥關(guān)不嚴(yán);②閥內(nèi)有異物;③襯套燒結(jié)。
    (六)流量可調(diào)范圍變小。主要原因是閥芯被腐蝕變小,從而使可調(diào)的小流量變大。
    了解氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的故障現(xiàn)象及原因,可以對(duì)癥采取措施予以解決。

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