BURKERT流量計的故障分析和處理有哪些
    BURKERT流量計上下游直管段長度不夠，流體流動是未充分發(fā)展的紊流流動，使感應(yīng)電動勢改變建議加裝流動調(diào)整器。工藝管段有低頻脈動流，例如，攪拌機(jī)葉片轉(zhuǎn)動等，使流量出現(xiàn)低頻振蕩.為此，應(yīng)將流量計遠(yuǎn)離振動源安裝。管道內(nèi)成為兩相流。例如，被測液體含氣、被測氣體含液，在測量管前未排液和排氣，造成電導(dǎo)率改變，引入測量誤差。流體含固體顆粒，造成漿液噪聲。
    應(yīng)加裝排液閥在測量管段Z低處，加裝排氣閥在測量管段Z高處。
    BURKERT流量計沒有良好接地，在受雷電浪涌電流沖擊下?lián)p壞。因此，對污水流量計，必須按產(chǎn)品說明書要求良好接地，并將接地環(huán)連接好。
    選用電極材料不合適，與流體產(chǎn)生電極表面效應(yīng)。安裝位置不當(dāng)，例如，在注入藥液點(diǎn)或管道反應(yīng)器管段的下游，使流體電導(dǎo)率不均勻，引入誤差，為此，注入藥液點(diǎn)或管道反應(yīng)器管段的下游應(yīng)有足夠管段以使流體充分混合。安裝在非滿管場所，例如，自上向下的垂直管道上;無背壓的液體直接排人大氣等。
    安裝的工藝管道與流量計測量管的內(nèi)徑相差過大，安裝時軸線偏心或安裝的墊片凸入管道。
    BURKERT流量計不當(dāng)引入誤差。流體攜帶的污物對電極污染，或附著物電導(dǎo)率與流體電導(dǎo)率不一致，使測量不準(zhǔn)確。應(yīng)加裝過濾網(wǎng)，清除污染物，清潔電極。流體為脈動流，使輸出波動.應(yīng)將污水流量計安裝在遠(yuǎn)離脈動流的源頭，例如遠(yuǎn)離等，并安裝阻尼或緩沖容器.對安裝在流量計下游的控制閥，應(yīng)調(diào)整控制器參數(shù)，使其開度變化平穩(wěn)。污水流量計在非滿管狀態(tài)運(yùn)行，而未采用非滿管運(yùn)行措施，造成測量誤差。信號電纜與動力電纜混合敷設(shè)，不采取隔離措施，造成電磁干擾。應(yīng)分開隔離敷設(shè)，有良好接地。流量計受到雷電沖擊，造成流量計損壞。
    BURKERT流量計在推導(dǎo)頻率與流速關(guān)系式時，了渦街的穩(wěn)定條件：間隔比h／  ，這說明旋渦產(chǎn)生的頻率受到一定的旋渦空間構(gòu)造影響，而旋渦的空間結(jié)構(gòu)與旋渦發(fā)生體的形狀有關(guān)．
    另外，在前面的討論中，我們還應(yīng)該注意到：
    ①在上述推導(dǎo)過程中，均是在一維流動的條件下的．然而在圓管中的流動，是具有軸對稱分布的三維流動．
    ②在上流有管道存在的條件下，會有附加的流速分布畸變、旋流、波動等不穩(wěn)定因素．
    BURKERT流量計上述兩點(diǎn)都會對旋渦的穩(wěn)定性與規(guī)律性產(chǎn)生重要的影響．所以，在渦街現(xiàn)象發(fā)現(xiàn)以后的很長時間內(nèi)，一直未能用來進(jìn)行測量流量，除了信號檢測技術(shù)以外，上述兩點(diǎn)也是重要的原因．為了克服上述因素帶來的影響，必須對旋渦發(fā)生體形狀有一定要求，使管內(nèi)的旋渦發(fā)生體處流動盡量接近二維流動，以控制三維流動中旋渦發(fā)生體發(fā)出的旋渦相位，使渦線彎曲變得極?。?br />    BURKERT流量計由此可見，旋渦發(fā)生體形狀對渦的發(fā)出有決定性的影響．
    1. 旋渦發(fā)生體形狀的基本要求
    旋渦發(fā)生體的形狀目前已有很多種式樣，但它們必須具有一些相同的基本要求：
    ①有鈍的(即非流線型的)截面形狀――這是產(chǎn)生旋渦的條件；
    ②上下截面形狀相同，并且左右對稱――流動接近二維流動的條件；
    ③邊界層分離點(diǎn)是固定的——斯特羅哈數(shù)St恒定的條件．
    同時，在渦街流量計中，旋渦發(fā)生體在管道中的安裝位置必須嚴(yán)格對稱．旋渦發(fā)生體上游必須具有10倍D以上的直管，下游必須有5倍D的直管．